Nguyên liệu và quy trình sản xuất bao bì mỹ phẩm

I. Các loại vật liệu nhựa chính

1. AS: Độ cứng không cao, tương đối giòn (khi gõ có tiếng lạo xạo), màu trong suốt, nền màu hơi xanh, có thể tiếp xúc trực tiếp với mỹ phẩm, thực phẩm.Trong chai kem dưỡng da thông thường và chai chân không, nó thường là thân chai. Nó cũng có thể được sử dụng để làm chai kem dung tích nhỏ.Nó trong suốt.

2. ABS: Là loại nhựa kỹ thuật, không thân thiện với môi trường, độ cứng cao.Nó không thể tiếp xúc trực tiếp với mỹ phẩm và thực phẩm.Trong vật liệu đóng gói mỹ phẩm acrylic, nó thường được sử dụng cho nắp bên trong và nắp vai.Màu hơi vàng hoặc trắng sữa.

3. PP, PE: Là những chất liệu thân thiện với môi trường, có thể tiếp xúc trực tiếp với mỹ phẩm và thực phẩm.Chúng là nguyên liệu chính để làm đầy các sản phẩm chăm sóc da hữu cơ.Màu ban đầu của vật liệu là trắng và mờ.Theo các cấu trúc phân tử khác nhau, có thể đạt được ba mức độ mềm và cứng khác nhau.

4. PET: Là vật liệu thân thiện với môi trường, có thể tiếp xúc trực tiếp với mỹ phẩm và thực phẩm.Nó là nguyên liệu chính để làm đầy các sản phẩm chăm sóc da hữu cơ.Chất liệu PET mềm mại và màu sắc tự nhiên trong suốt.

5. PCTA và PETG: Là những vật liệu thân thiện với môi trường, có thể tiếp xúc trực tiếp với mỹ phẩm và thực phẩm.Chúng là nguyên liệu chính để làm đầy các sản phẩm chăm sóc da hữu cơ.Các vật liệu mềm và trong suốt.PCTA và PETG mềm và dễ trầy xước.Và nó không được sử dụng phổ biến để phun và in.

6. Acrylic: Chất liệu cứng, trong suốt, nền màu trắng.Ngoài ra, để duy trì kết cấu trong suốt, acrylic thường được phun bên trong chai bên ngoài hoặc tạo màu trong quá trình ép phun.

II.Các Loại Đóng Gói Chai

1. Bình hút chân không: nắp, vai đậy, bơm hút chân không, piston.Dựa vào áp suất không khí để sử dụng.Các vòi phù hợp có đầu mỏ gà (một số hoàn toàn bằng nhựa hoặc được phủ một lớp nhôm anot hóa) và đầu phẳng hình mỏ vịt được phủ một lớp nhựa.

2. Chai lotion: bao gồm nắp, ống đeo vai, vòi bơm lotion và pít-tông.Hầu hết trong số họ có vòi bên trong.Hầu hết chúng được làm bằng acrylic bên ngoài và PP bên trong.Bìa là acrylic ở bên ngoài và ABS ở bên trong.Nếu ngành sữa kém

3. Chai nước hoa:

1).Thành phần bên trong là thủy tinh và bên ngoài được làm bằng nhôm (xoay và không quay theo hijab)

2).Chai PP (PP nhỏ đầy đủ)

3).Tưới nhỏ giọt thủy tinh

4).Vỏ trong của chai nước hoa hầu hết là loại thủy tinh và nhựa PP.Nên sử dụng thủy tinh dung tích lớn vì thời gian bảo quản lâu hơn, còn PP thích hợp cho dung tích nhỏ bảo quản ngắn hạn.Hầu hết PCTA và PETG không có mùi thơm.

4. Lọ đựng kem: có nắp ngoài, nắp trong, lọ ngoài và lót trong.

A. Bên ngoài được làm bằng acrylic và bên trong được làm bằng PP.Vỏ được làm bằng acrylic và ABS với một lớp đệm PP.

B. Gốm bên trong, nhôm anodized bên ngoài PP, bao phủ nhôm anodized bên ngoài, ABS bên trong PP với một lớp đệm PP.

C. Toàn bộ chai PP có một lớp gioăng PP bên trong.

D. PP bên ngoài ABS bên trong.Có một lớp gioăng PP.

5. Chai thổi khuôn: vật liệu chủ yếu là PET.Có ba loại nắp: nắp xoay, nắp lật và nắp xoắn.Đúc thổi là thổi trực tiếp các phôi.Đặc điểm là có một điểm nhô lên ở đáy chai.Sáng hơn trong ánh sáng.

6. Chai phun thổi: vật liệu chủ yếu là PP hoặc PE.Có ba loại nắp: nắp xoay, nắp lật và nắp vặn.Chai phun thổi là một quá trình kết hợp phun thổi và đúc thổi, và chỉ cần một khuôn.Đặc điểm là có đường kết dính ở đáy chai.

7. Ống nhôm nhựa: lớp trong cùng bằng chất liệu PE và lớp ngoài bằng bao bì nhôm.Và in offset.Cắt và sau đó nối.Theo đầu ống, nó có thể được chia thành ống tròn, ống phẳng và ống hình bầu dục.ống tròn

8. Ống nhựa toàn bộ: tất cả đều được làm bằng vật liệu PE, và ống được kéo ra trước khi cắt, in offset, in lụa và dập nóng.Theo đầu ống, nó có thể được chia thành ống tròn, ống phẳng và ống hình bầu dục.Về giá cả: ống tròn

III.Vòi phun, Bơm dưỡng da, Bơm rửa tay và Đo chiều dài

1. Vòi phun: Lưỡi lê (một nửa nhôm lưỡi lê, nhôm lưỡi lê đầy đủ), ổ cắm vít đều bằng nhựa, nhưng một số được phủ một lớp nhôm và một lớp nhôm anốt hóa.

2. Bơm dưỡng da: Nó được chia thành chân không và ống hút, cả hai đều là cổng vít.Cũng có thể che nắp nhôm của nhôm anodized một boong trên nắp lớn của cổng vít và nắp đầu.Nó được chia làm hai loại là mỏ nhọn và mỏ vịt.

3. Bơm rửa tay: cỡ nòng quá lớn và tất cả đều là cổng vặn.Cũng có thể che nắp nhôm của nhôm anodized một boong trên nắp lớn của cổng vít và nắp đầu.Nói chung, những nút có bậc là ren và những nút không có bậc là núm trái và phải.

Đo chiều dài: Chia chiều dài ống hút (từ miếng đệm đến đầu ống hoặc chiều dài FBOG).Chiều dài tiếp xúc.Và chiều dài đo từ dưới mui xe (bằng chiều dài từ vai đến đáy bình).

Phân loại thông số kỹ thuật: chủ yếu dựa vào đường kính trong của sản phẩm (đường kính trong là đường kính của đầu trong cùng của máy bơm) hoặc chiều cao của vòng lớn.

Vòi phun: Nhựa 15/18/20 MM cũng được chia thành 18/20/24

Bơm dưỡng da: 18/20/24 MM

Bơm tay: 24/28/32(33)MM

Chiều cao vòng tròn lớn: 400/410/415 (chỉ là mã thông số kỹ thuật thuần túy không phải là chiều cao thực tế)

Lưu ý: Biểu thức phân loại thông số kỹ thuật như sau: bơm kem dưỡng da: 24/415

Phương pháp đo định lượng: (thực chất là liều lượng chất lỏng do vòi phun ra cùng một lúc) Có hai loại phương pháp đo bóc và phương pháp đo giá trị tuyệt đối.Sai số nằm trong khoảng 0,02g.Kích thước của thân máy bơm cũng được sử dụng để phân biệt định lượng.

IV.quá trình tô màu

1. Nhôm anodized: bên ngoài bằng nhôm được bọc trong một lớp nhựa bên trong.

2. Mạ điện (UV): So với kiểu phun, hiệu ứng sáng hơn.

3. Phun sơn: So với mạ điện, màu xỉn hơn.

Frosting: Một kết cấu mờ.

Phun bên ngoài chai bên trong: là xịt bên ngoài chai bên trong.Có một khoảng cách rõ ràng giữa chai bên ngoài và chai bên ngoài.Nhìn từ bên cạnh, vùng phun nhỏ.

Xịt bên trong chai bên ngoài: Nó được phun sơn ở mặt trong của chai bên ngoài, trông có vẻ lớn hơn từ bên ngoài.Nhìn theo chiều dọc, diện tích tương đối nhỏ.Và không có khoảng cách với chai bên trong.

4. Bạc tráng vàng: Thực chất nó là một lớp màng, và bạn có thể tìm thấy các khe hở trên chai nếu quan sát kỹ.

5. Quá trình oxy hóa thứ cấp: Là thực hiện quá trình oxy hóa thứ cấp trên lớp oxit ban đầu, sao cho bề mặt nhẵn được bao phủ bởi các hoa văn xỉn màu hoặc bề mặt xỉn màu có hoa văn mịn.Chủ yếu được sử dụng để làm logo.

6. Màu tiêm: Mực được thêm vào nguyên liệu thô khi sản phẩm được tiêm.Quá trình này tương đối rẻ.Cũng có thể thêm bột hạt và cũng có thể thêm bột ngô để làm cho màu trong suốt của PET trở nên mờ đục (thêm một ít mực để điều chỉnh màu sắc).Việc tạo ra các gợn sóng nước có liên quan đến lượng bột ngọc trai được thêm vào.

V. Quy trình in

1. In lụa: Sau khi in, hiệu ứng có sự không đồng đều rõ ràng.Bởi vì nó là một lớp mực.Chai lụa thông thường (hình trụ) có thể được in cùng một lúc.Các khoản phí một lần không thường xuyên khác.Màu sắc cũng là một khoản phí một lần.Và được chia làm 2 loại là mực tự khô và mực UV.Mực tự khô rất dễ bong ra trong một thời gian dài và có thể được lau sạch bằng cồn.Mực UV rõ ràng không đồng đều khi chạm vào và rất khó lau sạch.

2. Dập nóng: một lớp giấy mỏng được dập nóng trên đó.Vì vậy, không có sự không đồng đều của màn hình in lụa.Và tốt nhất là không nên dán tem nóng trực tiếp lên 2 chất liệu PE và PP.Nó cần phải được truyền nhiệt trước và sau đó là dập nóng.Hoặc giấy dập nóng tốt cũng có thể được dập nóng trực tiếp.Không thể thực hiện dập nóng trên nhôm và nhựa, nhưng có thể thực hiện quá trình dập nóng ở tốc độ tối đa.

3. In chuyển nước: là quy trình in không đều được thực hiện trong nước.Các dòng in không nhất quán.Và giá đắt hơn.

4. In chuyển nhiệt: In chuyển nhiệt hầu hết được sử dụng cho những sản phẩm có số lượng lớn, in ấn phức tạp.Nó thuộc về việc gắn một lớp phim trên bề mặt.Giá là ở phía đắt tiền.

5. In offset: chủ yếu được sử dụng cho ống nhôm-nhựa và ống nhựa hoàn toàn.Nếu bản in offset là ống màu, thì phải sử dụng phương pháp in lụa khi tạo màu trắng, vì bản in offset sẽ hiển thị màu nền.Và đôi khi một lớp màng sáng hoặc màng phụ được gắn trên bề mặt của vòi.