Dịch vụ
Dịch vụ & Kỹ thuật sản xuất
Chúng tôi rất vui khi giới thiệu các dịch vụ và kỹ thuật sản xuất có năng lực của chúng tôi về bao bì mỹ phẩm chính và bao bì chăm sóc da. Ba loại nguyên liệu thô chính bao gồm nhựa, nhôm và thủy tinh. Hơn nữa, vật liệu nhựa được sử dụng thường xuyên nhất mà chúng tôi sử dụng là vật liệu ABS, AS, PP, PE, PET, PETG, acrylic và PCR. Tuy nhiên, YuDong Packaging rất vui khi được giúp khách hàng tìm ra vật liệu phù hợp nhất cho thương hiệu và sản phẩm của họ.
Thông tin sau đây đề cập đến một số bộ phận trong công nghệ sản xuất của chúng tôi như đúc, nhuộm màu và in ấn.
Ép phun & thổi khuôn
Đây là hai phương pháp phổ biến nhất để sản xuất các sản phẩm nhựa tuyệt vời. Kỹ thuật thổi khuôn cũng có thể được áp dụng cho các sản phẩm thủy tinh để tạo thành cấu trúc rỗng. Do đó, sự khác biệt chính giữa hai phương pháp này nằm ở loại sản phẩm, quy trình và kích thước nửa khuôn.
Ép phun
1) Phù hợp hơn với các bộ phận rắn;
2) Chi phí cao hơn đúc thổi nhưng chất lượng tốt hơn;
3) Xử lý chính xác và hiệu quả.
Đúc thổi
1) Thường dùng cho sản phẩm rỗng và liền khối có độ đồng nhất sản phẩm cao;
2) Chi phí đúc thổi có tính cạnh tranh hơn và có thể tiết kiệm chi phí.
3) Hoàn toàn tùy chỉnh.
Xử lý bề mặt
1. Khắc Laser
Phun màu -- màu kim loại -- khắc laser, bạn có thể tạo ra hoa văn bạn cần.
2. Khuôn vân đá
Trong quá trình ép phun, một số sắc tố được thêm vào ngẫu nhiên để làm cho sản phẩm thể hiện vẻ đẹp của một bức tranh phong cảnh.
3. Phun theo độ dốc
Thông qua phương pháp phun sơn, màu sắc của sản phẩm được phân lớp.
4. Tiêm trong suốt nhiều màu sắc
Thêm sắc tố vào nguyên liệu thô và phun trực tiếp vào sản phẩm trong suốt có màu.
5. Ép phun hai màu
Hai quy trình phun có thể tạo ra sản phẩm có hai màu, thường đắt hơn.
6. Phun mờ
Một trong những loại tay cầm bề mặt phổ biến nhất, có hiệu ứng mờ mờ.
7. Hoàn thiện bằng tia UV Water Drop
Sau khi phun hoặc phủ kim loại, một lớp giọt nước được tạo ra trên bề mặt sản phẩm, do đó bề mặt sản phẩm có hiệu ứng tương tự như giọt nước.
8. Hoàn thiện phun tuyết
Đây là một trong những quá trình kim loại hóa, bề mặt nứt băng làm cho sản phẩm có vẻ đẹp đặc biệt.
9. Phun kim loại
Một trong những loại tay cầm bề mặt phổ biến nhất, bề mặt của sản phẩm có kết cấu tương tự như kim loại, khiến sản phẩm trông giống như nhôm.
10. Lớp phủ UV bóng
Một trong những loại tay cầm bề mặt phổ biến nhất, có hiệu ứng sáng bóng.
11. Hoàn thiện sơn nhăn
Một số hạt được thêm vào trong quá trình sơn, làm bề mặt sản phẩm có kết cấu tương đối thô.
12. Tranh sơn mài
Trong quá trình sơn, thêm một số hạt màu trắng mịn để sản phẩm trông giống như vỏ sò lấp lánh.
13. Vẽ theo hiệu ứng chuyển màu
Thông qua phương pháp phun sơn, màu sắc của sản phẩm được phân lớp.
14. Mờ mờ
Một trong những loại tay cầm bề mặt phổ biến nhất, có hiệu ứng mờ mờ.
15. Vẽ tranh
Bề mặt sản phẩm có kết cấu kim loại mờ nhờ công nghệ phun sơn.
16. Vẽ bằng kim tuyến
Một số hạt được thêm vào trong quá trình sơn, làm bề mặt sản phẩm có kết cấu tương đối thô.
In lụa
In lưới là một quy trình in đồ họa rất phổ biến trong sản xuất vật liệu đóng gói mỹ phẩm. Thông qua sự kết hợp của mực, lưới in lưới và thiết bị in lưới, mực được chuyển đến vật liệu nền thông qua lưới của phần đồ họa.
Dập nóng
Quá trình đồng thau sử dụng nguyên lý ép nóng để chuyển lớp nhôm trong nhôm anodized lên bề mặt của chất nền để tạo thành hiệu ứng kim loại đặc biệt. Bởi vì vật liệu chính được sử dụng để đồng thau là lá nhôm anodized, đồng thau còn được gọi là dập nóng nhôm anodized.
In chuyển nhiệt
In chuyển là một trong những phương pháp in đặc biệt. Nó có thể in văn bản, đồ họa và hình ảnh trên bề mặt của các vật thể có hình dạng không đều, và hiện đang trở thành một loại in đặc biệt quan trọng. Ví dụ, văn bản và hoa văn trên bề mặt của điện thoại di động được in theo cách này và việc in bề mặt của nhiều sản phẩm điện tử như bàn phím máy tính, nhạc cụ và đồng hồ đo đều được thực hiện bằng cách in pad.