Chất liệu bao bì mỹ phẩm và quy trình sản xuất

I. Các loại vật liệu nhựa chính

1. NHƯ: Độ cứng không cao, tương đối giòn (khi gõ có âm thanh rõ nét), màu trong suốt, màu nền hơi xanh, có thể tiếp xúc trực tiếp với mỹ phẩm và thực phẩm. Trong các chai kem dưỡng da và chai chân không thông thường, thường là thân chai. Nó cũng có thể được sử dụng để làm chai kem có dung tích nhỏ. Nó trong suốt.

2. ABS: Là loại nhựa kỹ thuật, không thân thiện với môi trường và có độ cứng cao. Nó không thể tiếp xúc trực tiếp với mỹ phẩm và thực phẩm. Trong vật liệu đóng gói mỹ phẩm acrylic, nó thường được sử dụng làm vỏ bên trong và vỏ vai. Màu sắc có màu hơi vàng hoặc trắng sữa.

3. PP, PE: Là loại vật liệu thân thiện với môi trường, có thể tiếp xúc trực tiếp với mỹ phẩm, thực phẩm. Chúng là nguyên liệu chính để làm đầy các sản phẩm chăm sóc da hữu cơ. Màu sắc ban đầu của vật liệu là màu trắng và mờ. Theo các cấu trúc phân tử khác nhau, có thể đạt được ba mức độ mềm và cứng khác nhau.

4. PET: Là vật liệu thân thiện với môi trường, có thể tiếp xúc trực tiếp với mỹ phẩm và thực phẩm. Nó là nguyên liệu chính để làm đầy các sản phẩm chăm sóc da hữu cơ. Chất liệu PET mềm và màu sắc tự nhiên trong suốt.

5. PCTA và PETG: Là những vật liệu thân thiện với môi trường, có thể tiếp xúc trực tiếp với mỹ phẩm và thực phẩm. Chúng là nguyên liệu chính để làm đầy các sản phẩm chăm sóc da hữu cơ. Chất liệu mềm mại và trong suốt. PCTA và PETG mềm và dễ trầy xước. Và nó không được sử dụng phổ biến để phun và in.

6. Acrylic: Chất liệu cứng, trong suốt, màu nền trắng. Ngoài ra, để duy trì kết cấu trong suốt, acrylic thường được phun vào bên trong chai bên ngoài, hoặc tạo màu trong quá trình ép phun.

II. Các loại chai đóng gói

1. Bình chân không: nắp, nắp vai, bơm chân không, piston. Dựa vào áp suất không khí để sử dụng. Các đầu phun phù hợp có đầu mỏ gà (một số đều bằng nhựa hoặc được phủ một lớp nhôm anodized), đầu phẳng mỏ vịt được phủ một lớp nhựa.

2. Chai dưỡng da: gồm có nắp, tay áo đeo vai, ống bơm kem dưỡng và pít-tông. Hầu hết chúng đều có ống mềm bên trong. Hầu hết chúng được làm bằng acrylic bên ngoài và PP bên trong. Vỏ ngoài là acrylic và nhựa ABS ở bên trong. Nếu ngành sữa kém

3. Chai nước hoa:

1). Thành phần bên trong là kính và bên ngoài được làm bằng nhôm (xoay và không xoay theo khăn trùm đầu)

2). Chai PP (PP tiêm nhỏ đầy đủ)

3). Tưới nhỏ giọt thủy tinh

4). Bình chứa bên trong của chai nước hoa chủ yếu là loại Thủy tinh và PP. Nên sử dụng kính dung tích lớn vì thời gian bảo quản lâu hơn và PP phù hợp cho việc lưu trữ ngắn hạn dung lượng nhỏ. Hầu hết PCTA và PETG đều không có mùi thơm.

4. Chai kem: có nắp ngoài, nắp trong, chai ngoài và lớp lót bên trong.

A. Bên ngoài được làm bằng acrylic và bên trong được làm bằng PP. Vỏ được làm bằng acrylic và ABS với một lớp gioăng PP.

B. Gốm bên trong, nhôm anodized bên ngoài PP, bao phủ nhôm anodized bên ngoài, ABS bên trong PP với một lớp gioăng PP.

C. Tất cả các chai PP có một lớp đệm PP bên trong.

D. PP bên trong ABS bên ngoài. Có lớp gioăng PP.

5. Chai đúc thổi: chất liệu chủ yếu là PET. Có 3 loại nắp: nắp xoay, nắp lật và nắp vặn. Đúc thổi là phương pháp thổi trực tiếp phôi. Đặc điểm là có một điểm nhô lên ở đáy chai. Sáng hơn trong ánh sáng.

6. Chai phun thổi: chất liệu chủ yếu là PP hoặc PE. Có 3 loại nắp: nắp xoay, nắp lật và nắp vặn. Chai phun thổi là một quá trình kết hợp giữa phun thổi và đúc thổi và chỉ cần một khuôn. Đặc điểm là có đường dính ở đáy chai.

7. Ống nhôm-nhựa: ống trong cùng được làm bằng vật liệu PE và ống bên ngoài được làm bằng bao bì nhôm. Và in offset. Cắt rồi nối. Theo đầu ống, nó có thể được chia thành ống tròn, ống phẳng và ống hình bầu dục. giá: ống tròn

8. Ống nhựa hoàn toàn: tất cả đều được làm bằng chất liệu PE, ống được kéo ra trước khi cắt, in offset, in lụa và dập nóng. Theo đầu ống, nó có thể được chia thành ống tròn, ống phẳng và ống hình bầu dục. Về giá cả: ống tròn

III. Vòi phun, bơm kem dưỡng da, bơm rửa tay và đo chiều dài

1. Đầu phun: Lưỡi lê (nửa lưỡi lê, toàn bộ nhôm lưỡi lê), ổ cắm vít đều bằng nhựa, nhưng một số được phủ một lớp vỏ nhôm và một lớp nhôm anodized.

2. Bơm lotion: Được chia thành ống chân không và ống hút, cả hai đều là cổng vít. Cũng có thể che nắp nhôm của nhôm anodized một boong trên nắp lớn của cổng vít và nắp đầu. Nó được chia thành hai loại: mỏ nhọn và mỏ vịt.

3. Bơm rửa tay: cỡ nòng quá lớn và đều là cổng vít. Cũng có thể che nắp nhôm của nhôm anodized một boong trên nắp lớn của cổng vít và nắp đầu. Nói chung, những cái có bậc thì có ren, còn những cái không có bậc là núm trái và phải.

Đo chiều dài: Chia chiều dài ống hút (từ đệm đến đầu ống hoặc chiều dài FBOG). Chiều dài tiếp xúc. Và chiều dài đo từ dưới mui xe (bằng chiều dài từ vai đến đáy chai).

Phân loại thông số kỹ thuật: chủ yếu dựa vào đường kính trong của sản phẩm (đường kính trong là đường kính của đầu trong cùng của máy bơm) hoặc chiều cao của vòng lớn.

Vòi phun: nhựa 15/18/20 MM cũng chia thành 18/20/24

Bơm kem dưỡng da: 18/20/24 MM

Bơm tay: 24/28/32(33) MM

Chiều cao vòng tròn lớn: 400/410/415 (chỉ mã thông số kỹ thuật thuần túy không phải là chiều cao thực tế)

Lưu ý: Biểu thức phân loại thông số kỹ thuật như sau: bơm dưỡng: 24/415

Phương pháp đo đo sáng: (thực tế là liều lượng chất lỏng được vòi phun ra trong một lần) Có hai loại phương pháp đo độ bong tróc và phương pháp đo giá trị tuyệt đối. Sai số nằm trong khoảng 0,02g. Kích thước của thân bơm cũng được dùng để phân biệt đo sáng.

IV. Quá trình tô màu

1. Nhôm anodized: bên ngoài nhôm được bọc một lớp nhựa bên trong.

2. Mạ điện (UV): So với kiểu phun, hiệu ứng sáng hơn.

3. Phun: So với mạ điện, màu sắc xỉn hơn.

Frosting: Một kết cấu mờ.

Xịt bên ngoài chai bên trong: là phun bên ngoài chai bên trong. Có một khoảng cách rõ ràng giữa chai bên ngoài và chai bên ngoài. Nhìn từ bên cạnh, diện tích phun nhỏ.

Xịt bên trong chai bên ngoài: Nó được phun sơn ở mặt trong của chai bên ngoài, nhìn từ bên ngoài trông to hơn. Nhìn theo chiều dọc, diện tích tương đối nhỏ. Và không có khoảng cách với chai bên trong.

4. Bạc mạ vàng: Thực chất là một lớp màng, bạn có thể tìm thấy những khoảng trống trên chai nếu quan sát kỹ.

5. Quá trình oxy hóa thứ cấp: Là thực hiện quá trình oxy hóa thứ cấp trên lớp oxit ban đầu, sao cho bề mặt nhẵn có hoa văn xỉn màu hoặc bề mặt xỉn màu có hoa văn nhẵn. Chủ yếu được sử dụng để làm logo.

6. Màu phun: Mực được thêm vào nguyên liệu thô khi sản phẩm được phun. Quá trình này tương đối rẻ. Cũng có thể thêm bột hạt, và cũng có thể thêm bột ngô để làm cho màu trong suốt của PET trở nên đục (thêm một ít mực để điều chỉnh màu). Việc tạo ra gợn sóng nước có liên quan đến lượng bột ngọc trai được thêm vào.

V. Quy trình in

1. In lụa: Sau khi in, hiệu ứng có sự không đồng đều rõ ràng. Vì nó là một lớp mực. Chai lụa thông thường (hình trụ) có thể được in cùng một lúc. Các khoản phí một lần không đều khác. Màu sắc cũng là một khoản phí một lần. Và nó được chia thành hai loại: mực tự khô và mực UV. Mực tự khô lâu ngày dễ bong ra, có thể lau sạch bằng cồn. Mực UV khi chạm vào có cảm giác không đồng đều rõ ràng và khó lau sạch.

2. Dập nóng: một lớp giấy mỏng được dán nóng lên trên. Vì vậy, không có sự không đồng đều của in lụa. Và tốt nhất không nên dán tem nóng trực tiếp lên hai chất liệu PE và PP. Nó cần phải được truyền nhiệt trước và sau đó là dập nóng. Hoặc giấy dập nóng tốt cũng có thể dập nóng trực tiếp. Việc dập nóng không thể thực hiện được trên nhôm và nhựa, nhưng việc dập nóng có thể được thực hiện ở tốc độ tối đa.

3. In chuyển nước: là quá trình in không đều được thực hiện trong nước. Các dòng in không nhất quán. Và giá cả đắt hơn.

4. In chuyển nhiệt: In chuyển nhiệt hầu hết được sử dụng cho những sản phẩm có số lượng lớn, in ấn phức tạp. Nó thuộc về việc gắn một lớp màng lên bề mặt. Giá ở phía đắt tiền.

5. In offset: chủ yếu được sử dụng cho ống nhựa nhôm và ống nhựa hoàn toàn. Nếu in offset là ống màu thì phải sử dụng in lụa khi in màu trắng, vì in offset sẽ hiển thị màu nền. Và đôi khi một lớp màng sáng hoặc màng phụ được gắn trên bề mặt ống.