Nghiên cứu thử nghiệm khả năng tương thích và vật liệu đóng gói mỹ phẩm

Với sự cải thiện nhanh chóng về mức sống của người dân, ngành công nghiệp mỹ phẩm của Trung Quốc đang bùng nổ.Ngày nay, nhóm “bữa tiệc thành phần” tiếp tục mở rộng, thành phần của mỹ phẩm ngày càng minh bạch hơn và độ an toàn của chúng trở thành tâm điểm chú ý của người tiêu dùng.Ngoài sự an toàn của các thành phần mỹ phẩm, vật liệu đóng gói có liên quan mật thiết đến chất lượng của mỹ phẩm.Mặc dù bao bì mỹ phẩm đóng vai trò trang trí, nhưng mục đích quan trọng hơn của nó là bảo vệ mỹ phẩm khỏi các mối nguy vật lý, hóa học, vi sinh vật và các mối nguy hiểm khác.Chọn bao bì thích hợp Chất lượng của mỹ phẩm có thể được đảm bảo.Tuy nhiên, bản thân sự an toàn của vật liệu đóng gói và khả năng tương thích của nó với mỹ phẩm cũng phải được kiểm tra.Hiện tại, có rất ít tiêu chuẩn kiểm tra và quy định liên quan đối với vật liệu đóng gói trong lĩnh vực mỹ phẩm.Để phát hiện các chất độc hại và có hại trong vật liệu đóng gói mỹ phẩm, tài liệu tham khảo chính là các quy định có liên quan trong lĩnh vực thực phẩm và dược phẩm.Trên cơ sở tóm tắt việc phân loại các vật liệu đóng gói mỹ phẩm thường được sử dụng, bài viết này phân tích các thành phần không an toàn có thể có trong vật liệu đóng gói và thử nghiệm khả năng tương thích của vật liệu đóng gói khi chúng tiếp xúc với mỹ phẩm, từ đó đưa ra hướng dẫn nhất định cho việc lựa chọn và đảm bảo an toàn. thử nghiệm vật liệu đóng gói mỹ phẩm.tham khảo.Hiện nay, trong lĩnh vực vật liệu đóng gói mỹ phẩm và thử nghiệm của chúng, chủ yếu thử nghiệm một số kim loại nặng và các chất phụ gia độc hại.Trong thử nghiệm khả năng tương thích của vật liệu đóng gói và mỹ phẩm, chủ yếu xem xét sự di chuyển của các chất độc hại và có hại vào nội dung của mỹ phẩm.

1. Các loại chất liệu bao bì mỹ phẩm thường dùng

Hiện nay, các vật liệu đóng gói mỹ phẩm thường được sử dụng bao gồm thủy tinh, nhựa, kim loại, gốm sứ, v.v.Việc lựa chọn bao bì mỹ phẩm quyết định thị trường và cấp độ của nó ở một mức độ nhất định.Vật liệu đóng gói thủy tinh vẫn là lựa chọn tốt nhất cho mỹ phẩm cao cấp do vẻ ngoài rực rỡ của chúng.Vật liệu đóng gói bằng nhựa đã tăng thị phần trên thị trường vật liệu đóng gói hàng năm do đặc tính chắc chắn và bền bỉ của chúng.Độ kín được sử dụng chủ yếu cho thuốc xịt.Là một loại vật liệu đóng gói mới, vật liệu gốm đang dần xâm nhập vào thị trường vật liệu đóng gói mỹ phẩm do tính chất trang trí và an toàn cao.

1.1kínhs

Vật liệu thủy tinh thuộc nhóm vật liệu phi kim loại vô cơ vô định hình, có độ trơ hóa học cao, không dễ phản ứng với các thành phần mỹ phẩm, độ an toàn cao.Đồng thời, chúng có đặc tính rào cản cao và không dễ xâm nhập.Ngoài ra, hầu hết các vật liệu thủy tinh đều trong suốt và đẹp mắt, và chúng gần như độc quyền trong lĩnh vực mỹ phẩm và nước hoa cao cấp.Các loại thủy tinh thường được sử dụng trong bao bì mỹ phẩm là thủy tinh silicat vôi soda và thủy tinh borosilicate.Thông thường, hình dạng và thiết kế của loại vật liệu đóng gói này tương đối đơn giản.Để làm cho nó có màu sắc, một số vật liệu khác có thể được thêm vào để làm cho nó có màu sắc khác nhau, chẳng hạn như thêm Cr2O3 và Fe2O3 để làm cho thủy tinh có màu xanh lục bảo, thêm Cu2O để làm cho thủy tinh có màu đỏ và thêm CdO để làm cho thủy tinh có màu xanh lục bảo .Màu vàng nhạt, v.v. Do thành phần tương đối đơn giản của vật liệu đóng gói thủy tinh và không có chất phụ gia quá mức, chỉ phát hiện kim loại nặng thường được thực hiện để phát hiện các chất có hại trong vật liệu đóng gói thủy tinh.Tuy nhiên, không có tiêu chuẩn liên quan nào được thiết lập để phát hiện kim loại nặng trong vật liệu đóng gói thủy tinh cho mỹ phẩm, nhưng chì, cadmium, asen, antimon, v.v. bị giới hạn trong các tiêu chuẩn đối với vật liệu đóng gói thủy tinh dược phẩm, cung cấp tài liệu tham khảo để phát hiện vật liệu đóng gói mỹ phẩm.Nhìn chung, vật liệu đóng gói thủy tinh tương đối an toàn, nhưng ứng dụng của chúng cũng có một số vấn đề, chẳng hạn như tiêu thụ nhiều năng lượng trong quá trình sản xuất và chi phí vận chuyển cao.Ngoài ra, từ góc độ của bản thân vật liệu đóng gói thủy tinh, nó rất nhạy cảm với nhiệt độ thấp.Khi mỹ phẩm được vận chuyển từ khu vực có nhiệt độ cao đến khu vực có nhiệt độ thấp, vật liệu đóng gói bằng thủy tinh dễ bị nứt do đóng băng và các vấn đề khác.

1.2Nhựa

Là một vật liệu đóng gói mỹ phẩm thường được sử dụng khác, nhựa có đặc tính kháng hóa chất, trọng lượng nhẹ, độ cứng và dễ tạo màu.So với vật liệu đóng gói bằng thủy tinh, thiết kế của vật liệu đóng gói bằng nhựa đa dạng hơn và các kiểu dáng khác nhau có thể được thiết kế theo các tình huống ứng dụng khác nhau.Nhựa được sử dụng làm vật liệu đóng gói mỹ phẩm trên thị trường chủ yếu bao gồm polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyetylen terephthalate (PET), polyme styren-acrylonitrile (AS), polyparaphenylene Ethylene glycol dicarboxylate-1,4-cyclohexanedimethanol (PETG), acrylic , acrylonitrile-butadiene[1]styrene terpolyme (ABS), v.v., trong đó PE, PP, PET , AS, PETG có thể tiếp xúc trực tiếp với thành phần mỹ phẩm.Acrylic được gọi là plexiglass có độ thấm cao và hình thức đẹp, nhưng nó không thể tiếp xúc trực tiếp với nội dung.Nó cần được trang bị một lớp lót để chặn nó, và cần cẩn thận để ngăn các chất bên trong lọt vào giữa lớp lót và chai acrylic khi đổ đầy.nứt xảy ra.ABS là nhựa kỹ thuật và không thể tiếp xúc trực tiếp với mỹ phẩm.

Mặc dù vật liệu bao bì nhựa đã được sử dụng rộng rãi, nhưng để cải thiện độ dẻo và độ bền của nhựa trong quá trình gia công, một số chất phụ gia không thân thiện với sức khỏe con người thường được sử dụng như chất hóa dẻo, chất chống oxy hóa, chất ổn định, v.v. đối với sự an toàn của vật liệu bao bì nhựa mỹ phẩm trong và ngoài nước, các phương pháp và phương pháp đánh giá có liên quan chưa được đề xuất rõ ràng.Các quy định của Liên minh Châu Âu và Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA) cũng hiếm khi liên quan đến việc kiểm tra vật liệu đóng gói mỹ phẩm.tiêu chuẩn.Do đó, để phát hiện các chất độc hại trong vật liệu đóng gói mỹ phẩm, chúng ta có thể tìm hiểu từ các quy định liên quan trong lĩnh vực thực phẩm và y học.Chất làm dẻo phthalate thường được sử dụng dễ bị di chuyển trong mỹ phẩm có hàm lượng dầu cao hoặc hàm lượng dung môi cao, đồng thời có độc tính với gan, độc tính với thận, gây ung thư, quái thai và độc tính sinh sản.đất nước tôi đã quy định rõ ràng việc di chuyển các chất hóa dẻo như vậy trong lĩnh vực thực phẩm.Theo GB30604.30-2016 “Xác định Phthalate trong Vật liệu và Sản phẩm Tiếp xúc với Thực phẩm và Xác định Sự Di chuyển” Sự di chuyển của diallyl formate phải thấp hơn 0,01mg/kg và sự di chuyển của các chất làm dẻo axit phthalic khác phải thấp hơn 0,1mg /Kilôgam.Butylated hydroxyanisole là chất gây ung thư loại 2B được Cơ quan Nghiên cứu Ung thư Quốc tế của Tổ chức Y tế Thế giới công bố là chất chống oxy hóa trong quá trình chế biến nhựa thường được sử dụng.Tổ chức Y tế Thế giới đã thông báo rằng giới hạn lượng tiêu thụ hàng ngày là 500μg/kg.quốc gia của tôi quy định trong GB31604.30-2016 rằng việc di chuyển tert-butyl hydroxyanisole trong bao bì nhựa phải dưới 30 mg/kg.Ngoài ra, EU cũng có các yêu cầu tương ứng đối với sự di chuyển của chất chặn ánh sáng benzophenone (BP), phải thấp hơn 0,6 mg/kg và sự di chuyển của chất chống oxy hóa hydroxytoluene (BHT) phải thấp hơn 3 mg/kg.Ngoài các chất phụ gia nêu trên được sử dụng trong sản xuất vật liệu đóng gói bằng nhựa có thể gây nguy hiểm về an toàn khi tiếp xúc với mỹ phẩm, một số monome, oligomer và dung môi còn sót lại cũng có thể gây nguy hiểm, chẳng hạn như axit terephthalic, styrene, clo Ethylene. , nhựa epoxy, oligomer terephthalate, acetone, benzen, toluene, ethylbenzene, v.v. EU quy định rằng lượng di chuyển tối đa của axit terephthalic, axit isophthalic và các dẫn xuất của chúng phải được giới hạn ở mức 5 ~ 7,5mg/kg và quốc gia của tôi cũng có đưa ra quy định tương tự.Đối với dung môi còn sót lại, nhà nước đã quy định rõ ràng trong lĩnh vực vật liệu đóng gói dược phẩm, nghĩa là tổng lượng dư lượng dung môi không được vượt quá 5,0mg/m2, không phát hiện dung môi benzen và gốc benzen.

1.3 Kim loại

Hiện nay, vật liệu đóng gói kim loại chủ yếu là nhôm và sắt, ngày càng ít hộp đựng bằng kim loại nguyên chất.Vật liệu đóng gói kim loại chiếm gần như toàn bộ lĩnh vực mỹ phẩm dạng xịt do có ưu điểm là niêm phong tốt, đặc tính cản tốt, chịu nhiệt độ cao, tái chế dễ dàng, điều áp và khả năng thêm chất tăng áp.Việc bổ sung chất tăng cường có thể làm cho mỹ phẩm được phun ra nhiều nguyên tử hơn, cải thiện hiệu quả hấp thụ và tạo cảm giác mát lạnh, mang lại cho người dùng cảm giác làm dịu và phục hồi làn da, điều mà các vật liệu đóng gói khác không đạt được.So với vật liệu đóng gói bằng nhựa, vật liệu đóng gói bằng kim loại có ít mối nguy hiểm về an toàn hơn và tương đối an toàn, nhưng mỹ phẩm và vật liệu kim loại cũng có thể bị hòa tan và ăn mòn kim loại có hại.

1.4 Gốm sứ

Gốm sứ ra đời và phát triển trên đất nước tôi, nổi tiếng ở nước ngoài và có giá trị trang trí rất cao.Giống như thủy tinh, chúng thuộc về vật liệu phi kim loại vô cơ.Chúng có tính ổn định hóa học tốt, có khả năng chống lại các chất hóa học khác nhau và có độ cứng và độ cứng tốt.Khả năng chịu nhiệt, không dễ bị vỡ trong điều kiện nhiệt độ quá lạnh và quá nóng, là một vật liệu đóng gói mỹ phẩm rất tiềm năng.Bản thân vật liệu đóng gói bằng gốm cực kỳ an toàn, nhưng cũng có một số yếu tố không an toàn, chẳng hạn như chì có thể được đưa vào trong quá trình thiêu kết để giảm nhiệt độ thiêu kết và các sắc tố kim loại chống lại quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao có thể được đưa vào để cải thiện tính thẩm mỹ của men gốm, chẳng hạn như cadmium sulfide, chì oxit, crom oxit, mangan nitrat, v.v. Trong một số điều kiện nhất định, các kim loại nặng trong các sắc tố này có thể di chuyển vào thành phần mỹ phẩm, do đó, việc phát hiện sự hòa tan kim loại nặng trong vật liệu đóng gói bằng gốm là không thể được bỏ qua.

2. Thử nghiệm khả năng tương thích vật liệu đóng gói

Khả năng tương thích có nghĩa là “sự tương tác của hệ thống đóng gói với nội dung không đủ để gây ra những thay đổi không thể chấp nhận đối với nội dung hoặc bao bì”.Thử nghiệm khả năng tương thích là một cách hiệu quả để đảm bảo chất lượng và độ an toàn của mỹ phẩm.Nó không chỉ liên quan đến sự an toàn của người tiêu dùng mà còn liên quan đến danh tiếng và triển vọng phát triển của một công ty.Là một quá trình quan trọng trong việc phát triển mỹ phẩm, nó phải được kiểm tra nghiêm ngặt.Mặc dù thử nghiệm không thể tránh được tất cả các vấn đề về an toàn, nhưng việc không thử nghiệm có thể dẫn đến nhiều vấn đề về an toàn.Không thể bỏ qua thử nghiệm khả năng tương thích của vật liệu đóng gói đối với nghiên cứu và phát triển mỹ phẩm.Thử nghiệm khả năng tương thích của vật liệu đóng gói có thể được chia thành hai hướng: thử nghiệm khả năng tương thích của vật liệu và nội dung đóng gói, và quá trình xử lý thứ cấp của vật liệu đóng gói và thử nghiệm khả năng tương thích của nội dung.

2.1Thử nghiệm khả năng tương thích của vật liệu đóng gói và nội dung

Thử nghiệm khả năng tương thích của vật liệu đóng gói và nội dung chủ yếu bao gồm khả năng tương thích vật lý, khả năng tương thích hóa học và khả năng tương thích sinh học.Trong số đó, bài kiểm tra khả năng tương thích vật lý tương đối đơn giản.Nó chủ yếu điều tra xem nội dung và vật liệu đóng gói có liên quan sẽ trải qua những thay đổi vật lý khi được bảo quản ở nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp và điều kiện nhiệt độ bình thường, chẳng hạn như hấp phụ, thấm, kết tủa, vết nứt và các hiện tượng bất thường khác.Mặc dù các vật liệu đóng gói như gốm sứ và nhựa thường có khả năng chịu đựng và ổn định tốt, nhưng vẫn có nhiều hiện tượng như hấp phụ và thẩm thấu.Do đó, cần phải điều tra khả năng tương thích vật lý của vật liệu đóng gói và nội dung.Khả năng tương thích hóa học chủ yếu kiểm tra xem nội dung và vật liệu đóng gói có liên quan có trải qua những thay đổi hóa học khi được bảo quản ở nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp và điều kiện nhiệt độ bình thường hay không, chẳng hạn như liệu nội dung có hiện tượng bất thường như đổi màu, mùi, thay đổi độ pH và tách lớp hay không.Đối với thử nghiệm tương thích sinh học, chủ yếu là sự di chuyển của các chất có hại trong vật liệu đóng gói sang nội dung.Từ phân tích cơ chế, sự di chuyển của các chất độc hại và có hại này một mặt là do sự tồn tại của chênh lệch nồng độ, tức là có chênh lệch nồng độ lớn tại giao diện giữa vật liệu đóng gói và thành phần mỹ phẩm;Nó tương tác với vật liệu đóng gói, thậm chí xâm nhập vào vật liệu đóng gói và khiến các chất có hại bị hòa tan.Do đó, trong trường hợp tiếp xúc lâu dài giữa vật liệu đóng gói và mỹ phẩm, các chất độc hại và có hại trong vật liệu đóng gói có khả năng di chuyển.Đối với quy định về kim loại nặng trong vật liệu đóng gói, GB9685-2016 Tiêu chuẩn sử dụng phụ gia và vật liệu tiếp xúc với thực phẩm cho sản phẩm quy định kim loại nặng chì (1mg/kg), antimon (0,05mg/kg), kẽm (20mg/kg) và asen ( 1mg/kg).kg), việc phát hiện vật liệu đóng gói mỹ phẩm có thể tham khảo các quy định trong lĩnh vực thực phẩm.Việc phát hiện kim loại nặng thường sử dụng phép đo phổ hấp thụ nguyên tử, phép đo phổ khối plasma kết hợp cảm ứng, phép đo phổ huỳnh quang nguyên tử, v.v.Thông thường các chất hóa dẻo, chất chống oxy hóa và các chất phụ gia khác này có nồng độ thấp, và việc phát hiện cần đạt giới hạn phát hiện hoặc định lượng rất thấp (µg/L hoặc mg/L).Tiến hành v.v... Tuy nhiên, không phải tất cả các chất tẩy rửa đều có tác động nghiêm trọng đến mỹ phẩm.Miễn là lượng chất lọc tuân thủ các quy định quốc gia có liên quan và các tiêu chuẩn thử nghiệm có liên quan và không gây hại cho người dùng, thì các chất lọc này là tương thích bình thường.

2.2 Quá trình xử lý thứ cấp của vật liệu đóng gói và kiểm tra khả năng tương thích nội dung

Thử nghiệm khả năng tương thích của quá trình xử lý thứ cấp của vật liệu đóng gói và nội dung thường đề cập đến khả năng tương thích của quy trình in màu và in ấn của vật liệu đóng gói với nội dung.Quy trình tạo màu của vật liệu đóng gói chủ yếu bao gồm nhôm anot hóa, mạ điện, phun, vẽ vàng và bạc, oxy hóa thứ cấp, ép phun màu, v.v. Quy trình in vật liệu đóng gói chủ yếu bao gồm in lụa, dập nóng, in chuyển nước, chuyển nhiệt in ấn, in offset, v.v. Loại thử nghiệm tương thích này thường đề cập đến việc làm nhòe các thành phần trên bề mặt vật liệu đóng gói, sau đó đặt mẫu ở nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp và điều kiện nhiệt độ bình thường để tương thích lâu dài hoặc ngắn hạn thí nghiệm.Các chỉ số kiểm tra chủ yếu là xem hình thức bên ngoài của vật liệu đóng gói có bị nứt, biến dạng, phai màu hay không, v.v. xử lý thứ cấp.Sự di chuyển trong vật liệu cũng nên được điều tra.

3. Tóm tắt và Triển vọng

Bài viết này cung cấp một số trợ giúp cho việc lựa chọn vật liệu đóng gói bằng cách tóm tắt các vật liệu đóng gói mỹ phẩm thường được sử dụng và các yếu tố không an toàn có thể xảy ra.Ngoài ra, nó cung cấp một số tài liệu tham khảo cho việc áp dụng các vật liệu đóng gói bằng cách tóm tắt thử nghiệm khả năng tương thích của mỹ phẩm và vật liệu đóng gói.Tuy nhiên, hiện nay có rất ít quy định liên quan đối với vật liệu đóng gói mỹ phẩm, chỉ có “Quy chuẩn kỹ thuật an toàn mỹ phẩm” hiện hành (bản 2015) quy định “vật liệu đóng gói tiếp xúc trực tiếp với mỹ phẩm phải an toàn, không xảy ra phản ứng hóa học với mỹ phẩm và phải không di chuyển hoặc giải phóng vào cơ thể con người.Các chất nguy hiểm và độc hại”.Tuy nhiên, cho dù đó là việc phát hiện các chất có hại trong chính bao bì hay kiểm tra khả năng tương thích, cần phải đảm bảo tính an toàn của mỹ phẩm.Tuy nhiên, để đảm bảo an toàn cho bao bì mỹ phẩm, ngoài việc cần tăng cường giám sát bởi các cơ quan liên quan của quốc gia, các công ty mỹ phẩm cũng nên xây dựng các tiêu chuẩn tương ứng để kiểm tra, các nhà sản xuất vật liệu đóng gói nên kiểm soát chặt chẽ việc sử dụng các chất phụ gia độc hại trong quy trình sản xuất vật liệu đóng gói.Người ta tin rằng dưới sự nghiên cứu liên tục về vật liệu đóng gói mỹ phẩm của nhà nước và các cơ quan liên quan, mức độ kiểm tra an toàn và kiểm tra khả năng tương thích của vật liệu đóng gói mỹ phẩm sẽ tiếp tục được cải thiện và sự an toàn của người tiêu dùng sử dụng đồ trang điểm sẽ được đảm bảo hơn nữa.